A grafitelektródák megmunkálási követelményei és jellemzői

1. Grafitelektródák gyártása.

A professzionális grafitelektródák gyártása elsősorban nagy sebességű szerszámgépekkel történik. A szerszámgépek stabilitásának jónak kell lennie, a háromtengelyes mozgásnak egyenletesnek és stabilnak kell lennie rezgés nélkül, és az orsó forgási pontosságának a lehető legjobbnak kell lennie. A közönséges szerszámgép az elektródafeldolgozást is befejezheti, de a szerszám programozási folyamata eltér a rézelektróda kapcsolódó folyamatától.

2. EDM elektromos kisüléses megmunkálás.

A grafitelektródák szénelektródák. Mivel a grafit jó elektromos vezetőképességgel rendelkezik, sok időt takaríthat meg az elektromos kisüléses megmunkálás során, ami az egyik oka annak, hogy a grafitot elektródaként használják.

Harmadszor, a grafitelektródák feldolgozási jellemzői.

Az ipari grafit kemény és törékeny, a szerszámkopás pedig komolyabb a CNC megmunkálás során. Általában ajánlott keményfém vagy gyémánt bevonatú szerszámok használata. A grafit durva megmunkálása során a szerszám közvetlenül fel-le mozoghat a munkadarabon. A simítás során a forgácsolás és a forgácsolás elkerülése érdekében gyakran alkalmazzák a könnyű kés és a gyorsjárás módszerét. Általánosságban elmondható, hogy a grafit ritkán esik össze, ha a vágási mélység kisebb, mint 0,2 mm, és jó oldalfal felületi minőség érhető el. A grafitelektróda által a CNC feldolgozás során keletkező por viszonylag nagy. Ez a por bejuthat a szerszámgép vezetőcsavarjába és orsójába. Ehhez a grafitfeldolgozó szerszámgépnek rendelkeznie kell egy megfelelő berendezéssel a grafitpor feldolgozására. Szennyeződések és mérgező.