A kalcinált petróleumkokszgyártás története és jövőbeli kérdései

A kalcinált petróleumkokszgyártás története és jövőbeli kérdései

Míg az alumínium olvasztása során a Calcined Petroleum Coke (CPC) közel 120 éve fontos szerepet játszik a szénanódok előállításában. Még a szén különböző formáit is tesztelték korábban, de egyik sem bizonyította az alacsony szennyeződési szint, a viszonylag alacsony költség és a könnyű elérhetőség megfelelő kombinációját. Tehát a CPC fontos hőforrásnak bizonyult az elektrolízis folyamatában, csökkentve a cella feszültségét és az általános energiaszükségletet.

1877-ben Charles Brush felfedezte, hogy a kalcinált koksznak nagy előnyei vannak a szurokhatáros formák kialakításában, amelyek kiváló minőségű szenet termelnek. A CPC-ből készült szénanódok felhasználásával végzett tömeges alumíniumgyártás megmutatta, hogy az enyhén hajlított alak és a külső felületen lévő hosszanti nyomok megléte egyesül a gyártás extrudálási eljárásával.

A zöld kőolajkokszhoz képest az anódgyártáshoz használt CPC alacsony hamutartalommal és magas széntartalommal rendelkezik. Ezekkel a speciális jellemzőkkel a CPC segíthet nagyobb sűrűségű anódok készítésében, és kiválóan maximalizálják az anód élettartamát a cellában, mielőtt a tokot eltávolítják az újrahasznosításból. A kőolaj égetésének korai szakaszában azonban a technológia korlátai miatt elektromos és gáztüzelésű függőleges égetőket használnak. Napjainkban a forgó kemencék, a forgó kandalló és a tengelyes égetési technológiát széles körben alkalmazzák az iparban.

A gyártás fejlődését és a gyártási folyamattal szembeni magas követelményeket követően a CPC-iparnak is komoly kihívásokkal kellett szembenéznie a CPC minősége és egyes specifikus elemek (pl. kén és nikkel stb.) mennyisége a termékben. A CPC-ben lévő szennyeződés nagy figyelmet keltett, mivel befolyásolja a fémek tisztaságát az olvasztási folyamat során. A Xinhui Carbon Manufacturing mindig elismerte, hogy minősített termékeket kínál ügyfeleinek. A szigorú minőségellenőrzési rendszerek garantálják a gyártási folyamat ellenőrzését. Általában termékleírásokat kérünk az ügyfelektől, és megértjük, mi a kívánatos. Szakmai tapasztalatunktól függően megfelelő és értékes termékeket kínálunk ügyfeleinknek.